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東莞市成人看片软件五金彈簧有限公司
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車床加工薄壁零件時，防止工件變形需綜合多維度措施：
1、裝夾優化：采用開縫套筒、扇形軟爪或軸向壓緊工裝，增大接觸麵積並避免徑向夾緊力集中；配合跟刀架、中心架等輔助支撐，減少懸臂變形。
2、刀具選擇：使用大前角（15°~25°）、主偏角 90° 的鋒利刀具，刃口粗糙度≤0.4μm，磨製淺寬斷屑槽以確保切屑順暢排出，降低切削阻力。
3、參數調整：采用 “小切深、低進給、中等轉速” 策略，粗車切深 0.3~0.8mm，精車 0.1~0.3mm；進給量粗車 0.1~0.25mm/r，精車 0.05~0.15mm/r；轉速根據材料調整（如鋁合金 800~1200r/min），減少切削力與發熱。
4、工藝改進：粗精車分離，粗車留 1~3mm 餘量釋放應力，精車前可進行低溫時效（如 120℃×2 小時）或自然時效；對高溫敏感材料，可采用液氮冷卻控製熱變形。
5、結構強化：優選線膨脹係數低的材料（如殷鋼），零件設計中增加加強筋、凸緣等結構，或通過滾壓工藝強化薄壁外圓剛性，提升抗變形能力。